Teräaineet Teräaineen ominaisuuksia Kovuus ->Kulutuksenkesto

Esitys aiheesta: "Teräaineet Teräaineen ominaisuuksia Kovuus ->Kulutuksenkesto"— Esityksen transkriptio:

1 Teräaineet Teräaineen ominaisuuksia Kovuus ->Kulutuksenkesto
Sitkeys ->Murtumalujuus Kuumalujuus -> Suuri lastuamisnopeus Reagoimattomuus lastuttavaan aineeseen -> Kemiallinen kulutuksenkesto

2 Pikateräkset (HSS) Sulametallurgiset pikateräkset
Pulverimetallurgiset pikateräkset ASP (Asea Stora Processen) Seosaineet: C ,8-1,3% Hiili Cr 4% Kromi Mo+1/2W 9-10% Molybdeeni Wolframi V 1-3% Vanadiini Co 0,5-10% Koboltti Mo  sitkeys W  kulutuksen kesto Co  molemmat

3 Pikateräkset Pikateräksien koostumukset ovat standardisoitu seuraavasti: SFS 916 yleiskäyttöön lastuavissa työkaluissa W 6,5 % SFS 917 kulutusta kestävä laatu W 6,5 % Co 5 % SFS 918 kulutusta kestävä laatu W 9,5 % Co 10 % Käytetyimmät pinnoitteet TIN, TICN ja TIALN

4 Kovametallit Valmistus sintraamalla Wolframikarbidi  perusaine
Koboltti  Sidosaine Niobi, Tantaali, Titaanikarbiini  Seosaineita Pinnoitteet  TIN, TIC, TICN, AL2O3, TiAIN Valmistus sintraamalla

5 Terälaatujen ISO- luokitus
Terävalmistajilla omat terälaadut

6 Cermetit Kovametallin kaltainen aine Valmistetaan sintraamalla
Wolframikarbidi korvattu muilla aineilla TIC, NbC, Vc Koboltti korvattu Ni tai Mo- sidosaineella Käytetään teräksen kevyeen rouhintaan ja viimeistelyyn suurilla lastuamisnopeuksilla Kulutuksenkesto erinomainen, irtosärmän muodostus vähäinen

7 Keraami ja CBN-terät Keraamiaineet teräpaloissa
Alumiinioksidi (Al2O3) Piinitridi (Si3N4) (Piikarbidi SiC) Käyttö Yleisimmin valuraudan työstössä Jonkin verran karkaistujen ja lujien terästen sorvauksessa CBN-terät (kuutioboorinitridi) suurempi kovuus ja murtolujuus kuin keraamiaineilla samat kuin keraamiaineilla, käyttöikä pidempi

8 Timanttiterät Polykristallitimantti PCD (synteettinen timantti)
Yleisin lastuamiseen käytetty timantti Käyttö Alumiinin sorvauksessa ja jonkin verran jyrsinnässä Ei- rautametallien sekä kovakumin sorvaus Titaanin viimeistelysorvaus (joitakin sovelluksia) Monokristallitimantti (luonnontimantti) Käyttö Ei-rautametallien peilipintojen sorvaus PCD-teräpala CBN- teräpala

9 Pinnoitteet Miksi käytetään
Parantaa teräaineen lastuavia ominaisuuksia Vähentää kitkaa teräaineen ja lastuttavan materiaalin välissä Ehkäisee hapettumista ja toimii diffuusiosuojana Ehkäisee irtosärmän muodostusta ja parantaa lastuamissärmän lämmön kestoa

10 Pinnoitustavat CVD- tekniikalla (Chemical Vapour Deposition)
Ns. kuumapinnoitus, jossa lämpötilat nousevat 1000ºC Pinnoitekerrokset melko paksuja 3-8m Taipumus pyöristää leikkuusärmiä PVD-tekniikalla (Physikal Vapour Deposition) Pinnoituksessa lämpötila jää alle 500ºC Pystytään tekemään hyvin ohuita n. 1-3 m paksuisia kalvoja Särmät pysyvät terävämpinä kuin CVD-pinnoituksessa Pinnoitteet ovat myös liukkaampia kuin CVD-pinnoitteella

11 Työstöarvot alumiinille
Esimerkki 30mm syvän reiän poraaminen Ø10.2 mm kovametalliporalla kestää noin 1 sekunnin (n=9300r/min) 21 mm syvän M12 kierteen teko pikaterästapilla vähän yli sekunnin (1,1sek. n=660r/min)

12 Työstöarvot alumiinille
Harjoitus teräaineet.doc

13 Lähdeluettelo http://www.coromant.sandvik.com/ http://www.titex.com/
AEL:n luentomonisteet ”Tehokkuutta ja tuottavuutta alumiinin koneistukseen”